แก้วธรรมดาไม่ใช่ซิลิกาบริสุทธิ์ มันเป็นโครงข่ายของพันธะซิลิคอน-ออกซิเจนที่อ่อนตัวลงด้วยโลหะอัลคาไล ซึ่งส่วนใหญ่เป็นโซเดียม และมีโพแทสเซียม แคลเซียม และอะลูมิเนียมอยู่บ้าง เมื่อสูตรที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายสัมผัสกับโครงข่ายนั้น น้ำจะเข้าทำลายพันธะซิลิกา และโครงข่ายจะปล่อยไอออนตัวปรับแต่งออกมา ไอออนส่วนใหญ่ที่หลุดออกมาคือไอออนโซเดียม (Na⁺) ซึ่งเป็นแคตไอออนอิสระของโซเดียมที่มีประจุบวกหนึ่งประจุ
โซเดียมไอออน (Na⁺) แต่ละตัวที่ปรากฏในสูตรจะถูกปรับสมดุลด้วยไฮดรอกไซด์ไอออน ไฮดรอกไซด์ไอออนนี้จะเพิ่มค่า pH และกระบวนการนี้คือ การแลกเปลี่ยนไอออน รวมถึงปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสที่ผิวหน้า ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการเปลี่ยนแปลงค่า pH ที่เกิดจากแก้ว เซรั่มเนื้อบางที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักถือเป็นกรณีที่แย่ที่สุด เพราะมีน้ำอิสระมาก หมายความว่ามันจะละลายออกมามากขึ้นและเปลี่ยนแปลงค่า pH ได้เร็วกว่าครีมเนื้อหนา
ทำไมการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยจึงสำคัญ? สารออกฤทธิ์หลายชนิดไวต่อกรด กรดแอล-แอสคอร์บิก (วิตามินซี) มีความเสถียรมากที่สุดที่ pH ต่ำกว่า 3.5; หากสูงกว่าช่วงนั้น มันจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล เปปไทด์จะคงรูปทรงได้เฉพาะในช่วง pH แคบๆ เท่านั้น สารกันเสีย เช่น กรดเบนโซอิกและกรดซอร์บิก ทำงานได้เพราะส่วนหนึ่งของโมเลกุลยังคงอยู่ในรูปของกรดที่ไม่แตกตัว ซึ่งสามารถผ่านเยื่อหุ้มเซลล์ของจุลินทรีย์ได้ สัดส่วนของมันขึ้นอยู่กับ pH เทียบกับค่า pKa ของกรด: กรดเบนโซอิกอยู่ที่ประมาณ 4.2 กรดซอร์บิกอยู่ที่ประมาณ 4.76 หากเพิ่ม pH ขึ้นหนึ่งหน่วย สัดส่วนของสารกันเสียที่ออกฤทธิ์ (ไม่แตกตัว) อาจลดลงอย่างรวดเร็ว ในกรณีตัวอย่าง มันจะลดลงประมาณหนึ่งอันดับ การเปลี่ยนแปลงที่ดูเล็กน้อยบนเครื่องวัดอาจทำให้การป้องกันหายไป ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเปลี่ยนแปลง pH ของบรรจุภัณฑ์ที่ลดประสิทธิภาพของสารกันเสียจึงเป็นความล้มเหลวที่แท้จริง
ดังนั้นค่า pH ของบรรจุภัณฑ์จึงไม่ใช่ค่า pH ที่คุณวัดได้ตอนบรรจุ แต่เป็นค่า pH ที่บรรจุภัณฑ์พยายามรักษาไว้สำหรับสูตรผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดที่ดีจะรักษาค่าเป้าหมายนั้นไว้เพื่อให้สูตรผลิตภัณฑ์ยังคงใช้งานได้ นี่คือประเด็นสำคัญของคู่มือนี้เกี่ยวกับค่า pH ของบรรจุภัณฑ์และความเสถียรของสูตรเครื่องสำอาง
ผู้ผลิตแก้วจำแนกภาชนะออกเป็นสามประเภทตามความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำ ความสามารถของวัสดุในการต้านทานการกัดกร่อนของน้ำ และแนวโน้มในการละลายด่าง โดยตำราเภสัชกรรมของสหรัฐอเมริกาได้กำหนดประเภทเหล่านี้ไว้เป็น ประเภทที่ 1 ประเภทที่ 2 และประเภทที่ 3
ประเภทที่ 1 คือแก้วบอโรซิลิเคท ซึ่งเป็นโครงข่ายซิลิกาที่เสริมความแข็งแรงด้วยโบรอนออกไซด์ ประกอบด้วยโบรอนไตรออกไซด์ (B2O3) ประมาณ 12 ถึง 13 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ซึ่งช่วยให้โครงสร้างของแก้วแน่นขึ้นและจำกัดการปลดปล่อยโซเดียม ในบรรดาแก้วทั้งสามประเภท แก้วประเภทนี้มีความเฉื่อยที่สุด และเป็นมาตรฐานสำหรับเซรั่มที่มีความไวต่อค่า pH และมีมูลค่าสูง แก้วฝ้าและการตกแต่งพื้นผิวอื่นๆ ไม่ได้เปลี่ยนประเภทของแก้ว มีเพียงองค์ประกอบพื้นฐานเท่านั้นที่เปลี่ยนแปลง
แก้วโซดาไลม์ชนิดที่ 2 คือแก้วที่พื้นผิวด้านในถูกกำจัดด่างออกไป การกำจัดด่างนี้จะขจัดด่างที่พื้นผิวออกไป ทำให้โซเดียมซึมออกมาน้อยลง การบำบัดนี้ช่วยปรับปรุงค่าการทดสอบให้ดีขึ้น แต่เนื้อแก้วโซดาไลม์ด้านล่างยังคงซึมออกมาได้หากชั้นนั้นถูกขีดข่วนหรือถูกทำลาย
แก้วโซดาไลม์ชนิดที่ 3 ไม่ได้ผ่านการบำบัด มีราคาถูกและแข็งแรง แต่ปล่อยโซเดียมออกมามากที่สุดและทำให้ค่า pH สูงขึ้นมากที่สุด จึงไม่เหมาะสมสำหรับเซรั่มวิตามินซี เป็นสาเหตุหลักของปัญหาค่า pH เปลี่ยนแปลงและปัญหาที่เกิดขึ้นกับวิตามินซีในแก้วโซดาไลม์
การเลือกใช้แก้วบอโรซิลิเคทหรือโซดาไลม์นั้นขึ้นอยู่กับต้นทุนและความเสี่ยง แก้วบอโรซิลิเคท (ประเภทที่ 1) เหมาะสำหรับสูตรที่ไวต่อกรด มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน หรือสูตรที่มีมูลค่าสูง เช่น เซรั่มวิตามินซี สารเข้มข้นเปปไทด์ และผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่หากเรียกคืนสินค้าจะทำให้ค่าใช้จ่ายที่ประหยัดจากบรรจุภัณฑ์ลดลงอย่างมาก แก้วโซดาไลม์ (ประเภทที่ 3) อาจเหมาะกับอิมัลชันที่มีค่า pH เป็นกลาง มีความคงตัวของสารกันบูด หรือผลิตภัณฑ์ล้างออก ที่สูตรทนต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและระยะเวลาสัมผัสสั้น ประเภทที่ 2 อยู่ระหว่างสองประเภทนี้ ประเด็นสำคัญไม่ใช่การเลือกใช้แก้วที่ดีที่สุดเสมอไป แต่เป็นการจับคู่ระดับความทนทานต่อการไฮโดรไลซิสกับความไวต่อค่า pH ของสูตร นั่นคือหัวใจสำคัญของการเลือกใช้แก้วประเภทที่ 1 สำหรับเครื่องสำอางที่ทนต่อการไฮโดรไลซิส และของ... โบโรซิลิเคทเทียบกับโซดาไลม์ เหตุผลด้านความคงตัวของเครื่องสำอางสำหรับความคงตัวของขวดเซรั่ม
ขวดเป็นเพียงพื้นผิวด้านเดียว ทุกส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถเปลี่ยนแปลงค่า pH หรือเพิ่มสารที่ทำปฏิกิริยาได้ ปัญหาการเปลี่ยนแปลงค่า pH ในสูตรที่ใช้ขวดหยดแก้วมักเริ่มต้นที่ฝาปิด ไม่ใช่ที่ตัวแก้ว
ฝาปิดและแผ่นรองมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ซื้อคาดคิด แผ่นรองคือแผ่นบางๆ ที่ติดอยู่ด้านในฝาปิด โพลีเมอร์และกาวที่ใช้ทำแผ่นรองสามารถปล่อยกรดหรือเบสออกมาได้ และแผ่นรองนี้อยู่ใกล้กับสูตรยามากที่สุดบริเวณคอขวด ส่วนลูกยางสำหรับหยดเซรั่มมักทำจากยางหรือเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ ซึ่งสามารถปล่อยสารประกอบซัลเฟอร์หรือเอมีนออกมา ทำให้ค่า pH เปลี่ยนแปลงได้ ทำปฏิกิริยากับสารออกฤทธิ์ แรงบิดคือแรงที่ใช้ในการขันฝาขวด: มันกำหนดว่าแผ่นรองด้านในจะกดเนื้อครีมลงบนผลิตภัณฑ์มากน้อยแค่ไหน และพื้นผิวส่วนใดจะยังคงเปียกอยู่ การขันแน่นเกินไปจะทำให้แผ่นรองด้านในรับแรงกดมากเกินไปและเพิ่มอัตราการซึมของสารเคมี ในขณะที่การขันหลวมเกินไปจะทำให้อากาศเข้าไปและเร่งการเกิดออกซิเดชัน ขวดแบบไร้ลมหรือปั๊มโลชั่นจะมีสปริงและลูกสูบของตัวเองซึ่งอาจทำให้เกิดการซึมของสารเคมีได้เช่นกัน
พลาสติกแต่ละชนิดมีปฏิกิริยาเคมีเฉพาะตัว โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) จะเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส กล่าวคือ สายโซ่ของมันจะแตกออกเมื่อสัมผัสกับน้ำ มันไวต่อด่าง ดังนั้นค่า pH สูงจะเร่งการสลายตัวและอาจทำให้เกิดเศษชิ้นส่วนปนเปื้อนในวัสดุบรรจุภัณฑ์ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และโพลีโพรพีลีนมีความเสถียรมากกว่า แต่ก็ยังยอมให้ออกซิเจนผ่านเข้าไปและทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันได้
โลหะเป็นอันตรายอีกรูปแบบหนึ่ง ไอออนของเหล็ก (Fe2+) และทองแดง (Cu2+) แม้ในระดับส่วนต่อล้านส่วนจากสปริง ปั๊ม หรือปลอกโลหะ ก็สามารถเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของวิตามินซีและสารต้านอนุมูลอิสระอื่นๆ ได้ ขวดหยดแก้วก็ยังสามารถเปลี่ยนค่า pH ของสูตรได้หากไม่ได้ควบคุมส่วนประกอบที่เป็นโลหะ
มีสองคำที่ใช้อธิบายความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ สารที่สกัดได้ (Extractables) คือสารประกอบที่วัสดุสามารถปล่อยออกมาได้ภายใต้สภาวะในห้องปฏิบัติการที่รุนแรง เช่น ตัวทำละลายที่รุนแรง ความร้อน และการสัมผัสเป็นเวลานาน ส่วนสารที่ซึมผ่าน (Leachables) คือกลุ่มย่อยที่เคลื่อนย้ายเข้าไปในผลิตภัณฑ์จริงในระหว่างการจัดเก็บตามปกติ โดยรวมแล้วเรียกว่า... สารที่สกัดได้และสารที่ชะล้างได้ (E&L) พวกมันคือผู้โดยสารเงียบๆ ที่เดินทางจากบรรจุภัณฑ์ไปสู่สูตร การวิเคราะห์สารสกัดและสารที่ละลายออกมาจากบรรจุภัณฑ์แก้วเครื่องสำอางมีขึ้นเพื่อตรวจจับพวกมัน
สารที่ละลายออกมาและสารเคมีที่ละลายได้ (E&L) คุกคามส่วนประกอบที่เปราะบางที่สุดสองส่วนของสูตรพร้อมกัน ประการแรก พวกมันทำปฏิกิริยาหรือยับยั้งสารออกฤทธิ์ที่ไวต่อปฏิกิริยา วิตามินซีจะเปลี่ยนสีเร็วขึ้น และเปปไทด์อาจถูกดัดแปลง ระบบที่ไวต่อการออกซิเดชันจะสูญเสียการปกป้องเมื่อโลหะหรือสารรีดิวซ์เข้ามาจากผนัง ประการที่สอง พวกมันส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของสารกันบูด สารที่ละลายออกมาอาจจับกับสารกันบูด เปลี่ยนค่า pH ไปอยู่ในช่วงที่ไม่ทำงาน หรือเป็นอาหารของจุลินทรีย์โดยตรง สูตรที่ผ่านการทดสอบในขวดแก้วอาจล้มเหลวในบรรจุภัณฑ์ทางการค้าที่เลือกใช้
ด้วยเหตุนี้ กรอบมาตรฐานจึงครอบคลุมทั้งแก้วและพลาสติกภายใต้การรับรองบรรจุภัณฑ์ของ USP ภัยคุกคามนี้ไม่ใช่เรื่องสมมติ มันปรากฏให้เห็นในรูปแบบของการเปลี่ยนสีเป็นสีน้ำตาลช้าๆ กลิ่นไม่พึงประสงค์ อิมัลชันที่แยกตัว และผลิตภัณฑ์ถนอมอาหารที่ยังคงมีจุลินทรีย์เจริญเติบโตอยู่
ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์ตัวอย่างที่สะท้อนให้เห็นถึงรูปแบบความล้มเหลวที่พบได้ทั่วไปในภาคสนาม ตัวเลขเหล่านี้เป็นช่วงค่าโดยประมาณ ไม่ใช่การอ้างอิงจากงานวิจัยชิ้นเดียว
ข้อกำหนดต้องสามารถพิสูจน์ได้ ดังนั้นเราจึงทำการทดสอบ ความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิสจะวัดได้โดยการเติมน้ำลงในภาชนะ ให้ความร้อน และทำการไทเทรตหาปริมาณด่างที่ปล่อยออกมา มาตรฐาน ISO 4802 (วิธีการขององค์การมาตรฐานสากลสำหรับความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิสของภาชนะแก้ว) และ USP <660> กำหนดขั้นตอนที่ยอมรับได้ แก้วได้รับการรับรองภายใต้ USP <660> และส่วนประกอบพลาสติกภายใต้ USP <661> โดยรวมแล้ว มาตรฐานเหล่านี้กำหนดความคาดหวังในการสกัดและการหาคุณลักษณะสำหรับ E&L
การประเมินการเสื่อมสภาพทำได้สองวิธี วิธีแรกคือการเร่งการเสื่อมสภาพโดยการทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุแล้วเพื่อคาดการณ์พฤติกรรมในระยะยาวอย่างรวดเร็ว โปรโตคอลที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งได้มาจากแนวทางความเสถียรของ ICH Q1A จะทำการทดสอบเป็นเวลาหกเดือนที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์ 75 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วงเวลานี้ถือว่าใกล้เคียงกับการเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้องในระยะยาว วิธีที่สองคือการทดสอบการเสื่อมสภาพแบบเรียลไทม์ โดยทดสอบผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะที่กำหนดไว้ตลอดอายุการเก็บรักษาตามที่ระบุ และถือเป็นหลักฐานยืนยันที่ใช้ได้ ควรใช้ข้อมูลจากการทดสอบแบบเร่งเพื่อคัดกรองวัสดุ และใช้ข้อมูลจากการทดสอบแบบเรียลไทม์เพื่อยืนยันวันหมดอายุ
กระบวนการทั้งหมดนี้จะไม่สำเร็จหากปราศจากระเบียบวินัยในการสุ่มตัวอย่าง ฝ่ายควบคุมคุณภาพต้องสุ่มตัวอย่างบรรจุภัณฑ์จากล็อตการผลิตจริงและจากซัพพลายเออร์ ไม่ใช่แค่จากใบรับรองของผู้ขาย การเคลือบผิว การอบ และองค์ประกอบทางเคมีของแต่ละล็อตมีความแตกต่างกัน ล็อตที่ไม่ดีเพียงล็อตเดียวอาจส่งผลกระทบต่อทั้งแคมเปญได้ ทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่คุณจะได้รับจริง เก็บเอกสารที่พิสูจน์ถึงระดับการไฮโดรไลซิสไว้ด้วย
ผลลัพธ์เชิงปฏิบัติคือการแมปจาก ประเภทสูตรสำหรับบรรจุภัณฑ์ ชั้นเรียน ตารางด้านล่างแสดงข้อกำหนดเบื้องต้น โปรดตรวจสอบแต่ละตัวเลือกด้วยการทดสอบข้างต้นและคำนึงถึงกรณีความเสี่ยงด้วย
| ประเภทสูตร | ความไวต่อค่า pH | แนะนำประเภทแก้ว | การปิดหรือหมายเหตุประกอบ | ข้อควรระวัง |
| เซรั่มวิตามินซี (แอล-แอสคอร์บิกแอซิด) | สูงมาก; ค่าที่เหมาะสมควรต่ำกว่า 3.5 | โบโรซิลิเกตชนิดที่ 1 | แผ่นรองด้านในไม่ทำปฏิกิริยา ไม่มีสปริงโลหะ สีเหลืองอำพันสำหรับป้องกันรังสียูวี | การเร่งปฏิกิริยาด้วยเหล็กหรือทองแดง; การเปลี่ยนแปลงค่า pH ทำให้สารออกฤทธิ์เปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล |
| การรักษาด้วยเปปไทด์ | สูง; ช่วงความเสถียรแคบ | โบโรซิลิเกตชนิดที่ 1 | ซับในที่สกัดได้น้อย แรงบิดที่ควบคุมได้ | การชะล้างด้วยอะมีนทำให้เปปไทด์คลายตัว |
| อิมัลชันแบบน้ำมันในน้ำ หรือ น้ำมันในน้ำ | ปานกลาง; ทนต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยได้ | โซดาไลม์ชนิดที่ 2 หรือชนิดที่ 1 | ซับในมาตรฐาน ผ่านการตรวจสอบโดย E&L | การชะล้างสารอาหารในแผ่นรองช่วยหล่อเลี้ยงจุลินทรีย์ |
| สารต้านอนุมูลอิสระที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชัน | สูง; การสูญเสียที่เกิดจากการเร่งปฏิกิริยาด้วยโลหะ | โบโรซิลิเคทชนิดที่ 1 สีอำพัน | ปั๊มหรือหลอดหยดที่ปราศจากโลหะ | Fe2+ หรือ Cu2+ จากสปริงหรือปลอกโลหะ |
| ล้างออกหรือมีค่า pH เป็นกลาง | ต่ำ | โซดาไลม์ชนิดที่ 3 ใช้ได้ | ระบบปิดมาตรฐาน | เฉพาะในกรณีที่ระยะเวลาสัมผัสสั้นเท่านั้น |
ตารางเมทริกซ์เป็นเพียงเครื่องมือช่วยในการตัดสินใจ ไม่ใช่ใบรับรอง เซรั่มวิตามินซีควรอยู่ในบรรจุภัณฑ์โบโรซิลิเคทประเภทที่ 1 ที่มีส่วนประกอบปราศจากโลหะและป้องกันรังสียูวี สูตรเปปไทด์ต้องการบรรจุภัณฑ์ประเภทเดียวกันแต่มีแผ่นรองด้านในที่สกัดสารได้น้อยและปิดผนึกด้วยแรงบิดที่ถูกต้อง อิมัลชันสามารถใช้ประเภทที่ 2 ได้เมื่อได้รับการตรวจสอบ E&L แล้ว กฎที่ปกป้องแบรนด์นั้นง่ายมาก: ยิ่งสารออกฤทธิ์ไวต่อกรดหรือเกิดออกซิเดชันมากเท่าไร ระดับการไฮโดรไลซิสก็ยิ่งสูงขึ้น และการควบคุมการปิดผนึกก็ยิ่งแน่นหนามากขึ้นเท่านั้น นี่คือวิธีป้องกันการเปลี่ยนแปลงค่า pH ในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางตั้งแต่ขั้นตอนการกำหนดคุณสมบัติ ไม่ใช่หลังจากเกิดความผิดพลาด
ค่า pH ของบรรจุภัณฑ์ไม่ใช่คุณสมบัติคงที่ กระบวนการแลกเปลี่ยนไอออนในแก้ว เคมีของฝาปิด และสารที่ละลายออกมา ล้วนทำให้ค่า pH ของสูตรบรรจุภัณฑ์เบี่ยงเบนไปจากค่า pH ที่เหมาะสม วิธีแก้ปัญหาคือการกำหนดคุณสมบัติเฉพาะ เลือกชั้นความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสโดยพิจารณาจากความไวต่อสารที่ละลาย ควบคุมฝาปิดและแผ่นรอง เรียกร้องข้อมูล E&L (สารที่ละลายออกมา) และพิสูจน์ด้วยการทดสอบความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสและการทดสอบอายุการใช้งานกับผลิตภัณฑ์จริง
หากคุณกำลังระบุชนิดของแก้วหรือฝาปิดสำหรับเซรั่ม เปปไทด์ หรือสารต้านอนุมูลอิสระที่ไวต่อค่า pH โปรดปรึกษาวิศวกรจัดหาของเราก่อนที่จะสรุปรายการวัสดุ เราช่วยผู้ซื้อจับคู่ระดับความทนทานต่อการไฮโดรไลซิส แผ่นรอง และแรงบิดของฝาปิดให้เหมาะสมกับสูตร เราจัดหาแก้วบอโรซิลิเคทชนิด Type I ที่ได้มาตรฐานและฝาปิดที่ผ่านการรับรอง ติดต่อทีมงานได้ทาง ติดต่อเราเพื่อขอรับบริการจัดหากระจกและฝาปิดที่มีคุณภาพ สำหรับการตรวจสอบความคงตัวของบรรจุภัณฑ์ของสูตรที่คุณเลือก
ใช่แล้ว พื้นผิวแก้วสามารถปล่อยไอออนโซเดียมลงในเซรั่มที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักได้ ซึ่งจะทำให้ค่า pH เพิ่มขึ้นผ่านกระบวนการแลกเปลี่ยนไอออน แม้แต่การเพิ่มขึ้นเพียงครึ่งหน่วยก็สามารถทำให้วิตามินซีเกิดการออกซิเดชัน สลายตัวของเปปไทด์ หรือเปลี่ยนสารกันบูดให้เป็นรูปแบบที่ไม่ทำงานได้ เซรั่มที่มีความหนืดต่ำมีความเสี่ยงมากที่สุดเนื่องจากมีน้ำอิสระสัมผัสกับแก้วมากกว่า ภาชนะแก้วโบโรซิลิเกตชนิดที่ 1 ที่มีความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิสสูงจะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงของค่า pH ได้ ดังนั้นค่า pH ของแก้วจึงไม่ได้แยกออกจากความเสถียรของเซรั่ม มันเป็นหนึ่งในตัวแปรที่ตัดสินว่าสูตรจะถึงมือลูกค้าตามข้อกำหนดหรือไม่
มันเป็นไปได้ และมักจะเป็นเช่นนั้น แก้วโซดาไลม์ที่ไม่ผ่านการบำบัด (USP ประเภท III) จะปล่อยโซเดียมออกมามากที่สุดในบรรดาแก้วสำหรับเครื่องสำอางทั่วไป ซึ่งทำให้ค่า pH สูงขึ้นมากที่สุด กรดแอล-แอสคอร์บิกมีความเสถียรที่สุดที่ค่า pH ต่ำกว่า 3.5 เมื่อค่า pH ในบรรจุภัณฑ์สูงขึ้น การออกซิเดชันจะเร่งตัวขึ้นและเซรั่มจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล สูตรที่ทดสอบแล้วว่าเสถียรในภาชนะที่เป็นกลาง อาจเสื่อมสภาพในขวดโซดาไลม์ภายในไม่กี่สัปดาห์ สำหรับวิตามินซี ให้ระบุว่าเป็นแก้วบอโรซิลิเคตประเภท I หรือพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ตรวจสอบด้วยการทดสอบการเร่งอายุในล็อตการผลิตก่อนที่จะตัดสินใจเลือกใช้บรรจุภัณฑ์นั้น
แก้ว USP ประเภท I คือแก้วบอโรซิลิเคท เป็นแก้วที่มีความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิสสูงที่สุดในระบบมาตรฐาน ปริมาณโบรอนไตรออกไซด์ประมาณ 12-13 เปอร์เซ็นต์ ช่วยกระชับโครงสร้างของแก้ว ทำให้ปล่อยด่างออกมาในสูตรที่ใช้น้ำเป็นส่วนประกอบน้อยมาก จึงเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับเครื่องสำอางที่ไวต่อค่า pH เช่น เซรั่มวิตามินซีและเปปไทด์ ความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิสหมายถึงความสามารถของแก้วในการต้านทานการกัดกร่อนของน้ำและการชะล้างของด่าง วัดได้โดยการให้ความร้อนและไทเทรตเบสที่ปล่อยออกมา แก้วประเภท I เป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยเมื่อการสูญเสียสารออกฤทธิ์จากค่า pH ที่เปลี่ยนแปลงไปจะทำให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง
สารที่ละลายออกมาได้ (Leachables) คือสารประกอบที่เคลื่อนย้ายจากภาชนะหรือฝาปิดเข้าไปในผลิตภัณฑ์ระหว่างการเก็บรักษาตามปกติ สารที่ละลายออกมาได้ที่เป็นด่างจะทำให้ค่า pH เพิ่มขึ้นโดยตรง และสารที่เป็นกรดจะทำให้ค่า pH ลดลง ไม่ว่าจะเป็นแบบใด การเปลี่ยนแปลงนี้สามารถทำให้สารกันเสีย เช่น กรดเบนโซอิกหรือกรดซอร์บิก เปลี่ยนไปอยู่ในรูปที่ไม่ทำงาน ซึ่งจะทำให้ไม่สามารถควบคุมจุลินทรีย์ได้อีกต่อไป สารที่ละลายออกมาได้ยังสามารถเป็นอาหารของจุลินทรีย์หรือทำปฏิกิริยากับสารออกฤทธิ์ได้ นี่คือเหตุผลที่การวิเคราะห์สารที่สกัดได้และสารที่ละลายออกมาได้จึงมีความสำคัญในขั้นตอนการตรวจสอบคุณสมบัติของภาชนะบรรจุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสูตรที่ไวต่อสารกันเสียหรือสูตรที่มีสารกันเสียน้อย เนื่องจากความเสี่ยงที่การเปลี่ยนแปลงค่า pH ของสารที่ละลายออกมาได้ในบรรจุภัณฑ์จะทำให้สารกันเสียเสื่อมสภาพ
สำหรับเซรั่มที่มีส่วนผสมที่ไวต่อสภาวะต่างๆ แก้วโบโรซิลิเคทเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่งกว่า โครงสร้างที่อุดมด้วยโบรอนของมันจะปล่อยโซเดียมออกมาน้อยกว่าแก้วโซดาไลม์มาก ดังนั้นค่า pH จึงคงตัวใกล้เคียงกับค่าที่ได้ แก้วโซดาไลม์มีราคาถูกกว่าและเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นกลาง ทนต่อสารกันบูด และใช้ในระยะเวลาสั้นๆ แต่มีความเสี่ยงสำหรับวิตามินซีหรือเปปไทด์ หลักการปฏิบัติคือการเลือกชนิดของแก้วให้เหมาะสมกับความไวของส่วนผสม เมื่อส่วนผสมไวต่อกรดหรือมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน ควรเลือกใช้แก้วโบโรซิลิเคทชนิดที่ 1 ที่มีความเสถียรมากกว่า อย่าเสี่ยงเลือกใช้แก้วคุณภาพต่ำกว่า นี่คือคำตอบเกี่ยวกับความเสถียรของขวดเซรั่มระหว่างโบโรซิลิเคทและโซดาไลม์ที่ผู้กำหนดสเปคส่วนใหญ่ต้องการ
ป้องกันการเปลี่ยนแปลงค่า pH ตั้งแต่ขั้นตอนการกำหนดคุณสมบัติ ไม่ใช่หลังจากการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ เลือกใช้แก้วที่มีความทนทานต่อการไฮโดรไลซิสสูง เช่น แก้วบอโรซิลิเคทชนิดที่ 1 สำหรับสูตรที่ไวต่อกรดหรือมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน เลือกใช้แผ่นรองด้านในที่ไม่ทำปฏิกิริยาและมีสารละลายออกมาน้อย กำหนดแรงบิดในการปิดให้อยู่ในช่วงที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว หลีกเลี่ยงสปริงหรือปลอกโลหะที่อาจมีเศษเหล็กหรือทองแดงหลุดออกมา ใช้แก้วสีอำพันสำหรับสารออกฤทธิ์ที่ไวต่อรังสียูวี กำหนดให้ต้องมีข้อมูลความทนทานต่อการไฮโดรไลซิสและสารละลายในล็อตการผลิตจริง ยืนยันด้วยการทดสอบการเร่งอายุที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์ 75 เปอร์เซ็นต์ก่อนการปล่อยสู่ตลาด การกำหนดคุณสมบัติ ไม่ใช่ความหวัง จะช่วยรักษาค่า pH ให้คงที่