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Komponenten einer Lotionpumpe: Dimensionierung der einzelnen Teile für dickflüssige Cremes

So funktioniert eine Lotionpumpe: Die Komponenten, die dickflüssige Creme transportieren

Sie haben eine Pumpe ausgewählt, eine Abfüllleitung verlegt, und die dickflüssige Creme verstopft entweder die Öffnung, gibt nur eine kleine Menge ab, verschwendet Produkt durch Fadenbildung oder tritt am Verschluss aus. Das sind keine zufälligen Defekte. Jeder einzelne lässt sich auf ein bestimmtes Bauteil im Inneren des Spenders zurückführen. Wenn eine Pumpe für dünnflüssige Lotionen ausgelegt ist und Sie eine zähflüssige Creme hindurchleiten, tritt die Schwachstelle schnell zutage.

Eine Pumpe verstopft oder dosiert dickflüssige Creme nur in geringen Mengen, wenn ihre Komponenten für dünnflüssige Produkte und nicht für die Viskosität ausgelegt sind. Die Lösung besteht darin, Düse, Federkraft und Bohrung an die Fließgrenze Ihrer Formulierung anzupassen – so befördert die Cremepumpe das Produkt optimal, anstatt gegen die Viskosität anzukämpfen.Komponenten einer Lotionpumpe: Dimensionierung der einzelnen Teile für dickflüssige Cremes 1

Eine Standard-Lotionpumpe besteht aus sieben Kernteilen. Jedes Teil hat eine definierte Funktion und stellt bei dickflüssigen Produkten eine Einschränkung dar:

  • Betätigungselement (Knopf): die Druckfläche, die Sie betätigen. Sie drückt den Schaft nach unten und bestimmt das Hubgefühl.
  • Verschluss (Kappe): der Gewindering, der auf den Flaschenhals geschraubt wird. Er sorgt für die Abdichtung und den dichten Abschluss des Flaschenhalses.
  • Schaft: Die hohle Welle verbindet den Aktuator mit dem Kolben. Sie transportiert die Creme von der Kammer zur Düse.
  • Feder: Sie bringt den Kolben nach jedem Pressvorgang zurück und erzeugt so den Sog, der die Sahne durch das Steigrohr nach oben zieht.
  • Kolben- und Kugelrückschlagventil: Der Kolben dichtet die Kammer ab; das Kugelrückschlagventil öffnet sich beim Aufwärtshub und schließt sich beim Abwärtshub, sodass die Sahne nur in eine Richtung fließt.
  • Steigrohr: das lange Rohr, das bis zum Flaschenboden reicht. Sein Innendurchmesser bestimmt, wie schnell die Sahne aufgesaugt werden kann.
  • Pumpengehäuse (Körper): Enthält Kammer, Feder und Ventil. Durch Bohrung und Kammervolumen wird die Dosis bestimmt.

Der Dosiervorgang ist mechanisch. Beim Herunterdrücken des Betätigungselements drückt der Schaft den Kolben nach unten, die Feder wird zusammengedrückt und die Sahne in der Kammer wird durch die Öffnung herausgepresst. Beim Hochdrücken drückt die Feder den Kolben zurück, die Kammer dehnt sich aus und ein Sog saugt frische Sahne durch das Steigrohr und das geöffnete Kugelrückschlagventil nach oben. Das Ventil schließt und hält die Sahne in der Kammer für den nächsten Betätigungsvorgang.

Neu im Bereich Pumpen? Eine kurze Einführung

Falls Sie noch nie eine Pumpe spezifiziert haben, stellen Sie sie sich wie eine kleine Handpumpe vor, die an einer Flasche befestigt ist. Sie drücken einen Knopf, eine Feder drückt eine Dichtung zusammen, und ein Rückschlagventil verhindert, dass Flüssigkeit zurückfließt. Die Version für Cremes verwendet einfach breitere Kanäle und eine stärkere Feder, damit auch dickflüssige Produkte gefördert werden können. Alles Weitere in diesem Artikel dreht sich darum, diese Kanäle und die Feder an Ihre Rezeptur anzupassen.

Was „dickflüssig“ in Zahlen bedeutet: Viskosität, Fließgrenze und Pumpengrenzen

Dickflüssigkeit ist keine subjektive Empfindung, die man mit bloßem Auge beurteilen kann. Sie ist eine messbare Eigenschaft. Viskosität ist der Fließwiderstand einer Creme, gemessen in … Hundertfüßer (cP); Wasser hat einen Viskositätswert von etwa 1 cP, während Sahne Werte im fünfstelligen cP-Bereich erreichen kann. Die Fließgrenze ist die Mindestkraft, die die Sahne benötigt, um überhaupt zu fließen. Sahne mit hoher Fließgrenze verhält sich wie ein Feststoff, bis die Pumpe genügend Druck erzeugt.

Hohe Viskosität erschwert das Fließen durch kleine Öffnungen. Je enger die Öffnung und je schwächer die Feder, desto stärker wehrt sich die Creme. Deshalb versagt eine Pumpe, die bei einem dünnflüssigen Serum einwandfrei funktioniert, bei einem reichhaltigen Sheabutterbalsam.

Welche Viskosität kann eine Lotionpumpe bewältigen? Die meisten Standard-Lotionpumpen fördern Cremes bis zu einer Viskosität von etwa 5.000–10.000 cP; dickflüssigere Formulierungen erfordern eine größere Öffnung, eine stärkere Feder oder eine luftdichte Konstruktion.

Viskositätsbereich im Vergleich zum typischen Dosierungsverhalten in einer Standardpumpe
Viskositätsbereich (cP) Typisches Dosisverhalten Pumpeneinstellung erforderlich
1 – 500 Freier Fluss, volle Dosis, sauberer Bruch Standard-Serienpumpe
500 – 5.000 Fließt, gelegentliches Fadenziehen bei schnellem Druck Etwas weitere Öffnung
5.000 – 10.000 Kurze Dosierung bei schwacher Feder, langsamere Grundierung Stärkere Feder, größerer Bohrungsdurchmesser
10.000 – 50.000 Verstopft oder saugt bei Standardpumpen nicht an Weitdüsen- oder luftlose Pumpe
Mehr als 50.000 Eine Standardpumpe wird es nicht bewegen. Airless- oder kundenspezifischer Spender

Komponenten einer Lotionpumpe: Dimensionierung der einzelnen Teile für dickflüssige Cremes 2 Die Fehlerkarte: Wo dickflüssige Cremes verstopfen, zu wenig dosiert wird oder Luftblasen entstehen

Diesen Schritt lassen die meisten Kaufberatungen aus. Anstatt die einzelnen Teile aufzulisten, ordnen Sie jedes Teil dem spezifischen Versagensgrund bei dickflüssiger Creme zu. Sobald Sie den Versagensgrund kennen, können Sie die passende Pumpe anhand der Symptome auswählen, anstatt zu raten.

Warum verstopft meine Lotionpumpe bei dickflüssiger Creme? Die Düse und der Durchmesser des Steigrohrs sind für die Fließspannung der Creme zu klein, sodass sich das Produkt im Durchfluss absetzt und diesen blockiert.

Warum gibt meine Pumpe nicht genügend Produkt ab? Die Feder ist zu schwach, um die Fließspannung der Creme zu überwinden, oder die Dosierkammer ist zu klein, sodass bei jedem Hub weniger als das Zielvolumen gefördert wird.

Warum spritzt oder spritzt meine Pumpe beim Drücken? Das Kugelrückschlagventil schließt nicht richtig, sodass sich Luft und Sahne beim Hochdrücken vermischen und spritzen statt eines gleichmäßigen Strahls herauskommen.

Fehlermodus der Ursachekomponente zugeordnet
Fehlermodus Ursachekomponente Warum das bei dicker Sahne passiert
Verstopfung Öffnung / Tauchrohrbohrung Bohrung zu klein für die Fließgrenze der Sahne; Produkt setzt sich im Durchgang ab.
Kurzdosis Feder / Dosierkammer Die Feder ist zu schwach oder die Kammer zu klein, um das volle Volumen zu bewegen
Luftschleuse Tauchrohr-/Kugelrückschlagventil Eine Undichtigkeit an der Tauchrohrverbindung oder ein Vakuumverlust unterbricht die Saugkraft.
Fadenziehen oder Spucken Kugelrückschlagventilsitz Das Ventil schließt nicht; Luft vermischt sich und wird beim Drücken ausgestoßen.
Trennung Pumpengehäuse / Kammer Scherkräfte oder unvollständige Evakuierung führen zu einer Phasenaufspaltung im Gasraum

Bohrung, Öffnung und Federkraft: Die drei Spezifikationen, die den Durchfluss bestimmen

Drei Spezifikationen entscheiden über den Fließvorgang von dickflüssiger Sahne: Bohrung (der Innendurchmesser von Kammer und Kolben), Düse (die Austrittsöffnung) und Federkraft (der Rückdruck, der auch die Ansauggeschwindigkeit bestimmt). Wenn eine dieser Spezifikationen nicht stimmt, entspricht die obige Fehlerkarte Ihrem Produktionsbericht.

Die Düse ist der häufigste Engpass. Eine enge Düse, die bei einer dünnflüssigen Lotion kein Problem darstellt, verstopft bei einer Creme. Die Erweiterung der Düse ist die schnellste Lösung für die meisten dickflüssigen Formulierungen, allerdings auf Kosten eines etwas ungenaueren Dosierstrahls.

Die Federkraft muss die Fließgrenze der Sahne übersteigen, sonst wird beim Aufwärtshub nicht die volle Ladung aufgenommen. Eine zu starke Feder macht die Presse jedoch schwergängig und kann die Anwender ermüden oder weiche Emulsionen übermäßig komprimieren. Dasselbe Prinzip der Federwirkung treibt an wie luftdichte Kolben- und Federmechanismen sauerstoffempfindliche Formeln schützen Die

Welche Größe sollte die Lotionpumpe für dickflüssige Lotionen haben? Wählen Sie eine größere Düse und Bohrung als bei einer Standardpumpe und eine Feder, deren Nennspannung über der Fließgrenze Ihrer Creme liegt. Typische Dosierungen liegen bei etwa 0,5–4 ml pro Hub, passen Sie das Kammervolumen also an Ihre gewünschte Dosierung an.

Steigrohr und Dosierkammer: Lotionpumpenkomponenten zur Volumensteuerung

Steigrohr und Dosierkammer sind die Komponenten einer Lotionpumpe, die die Fördermenge und -geschwindigkeit bestimmen. Ein enges Steigrohr drosselt den Cremefluss beim Hochpumpen, sodass hochviskose Formulierungen nur langsam gefördert werden oder die Kammer nicht ausreichend mit Creme versorgt wird. Ein größerer Innendurchmesser lässt die Creme schneller aufsteigen, führt aber auch dazu, dass am Flaschenende mehr Produkt im Steigrohr zurückbleibt.

Das Volumen der Dosierkammer bestimmt die Dosis pro Hub. Ist die Kammer kleiner als die gewünschte Füllmenge (in ml), erreichen Sie selbst bei starkem Druck keine volle Dosis. Ist sie zu groß, geben Sie zu viel Creme ab und verschwenden teures Zeug. Passen Sie das Kammervolumen an die Dosis an, die Ihre Rezeptur und Anwendung erfordern.

Airless-Pumpen vs. Standardpumpen für dickflüssige Cremes

Eine luftlose Pumpe macht das Steigrohr überflüssig. Ein Kolben in der Flasche befördert das Produkt beim Dosieren von unten nach oben. Dadurch gibt es kein langes Rohr, das verstopfen könnte, und kein Vakuumverlust. Bei dickflüssigen und sauerstoffempfindlichen Cremes ändert sich dadurch die Fehlerwahrscheinlichkeit deutlich.

Können Airless-Pumpen dickflüssige Cremes dosieren? Ja. Da Airless-Pumpen mit Kolbenvakuum anstelle von Steigrohrsaugung arbeiten, fördern sie hochviskose Cremes mit geringerem Verstopfungsrisiko und reduzieren Produktverluste in der Flasche. Eine fertige Bauanleitung finden Sie hier: Eine maßgeschneiderte Anleitung für Airless-Pumpflaschen für dickflüssige Cremes. Die

Airless-Pumpe im Vergleich zur Standardpumpe für dickflüssige Sahne
Faktor Standardpumpe Luftlose Pumpe
Tauchrohr Vorhanden, kann verstopfen Keine, Kolbenentleerung
Produktabfälle Rest im Tauchrohr Niedrige, nahezu vollständige Evakuierung
Sauerstoffexposition Höherer Kopfraumkontakt Geringere Konservierungsmittelbelastung
Kosten / Mindestbestellmenge Niedrigere, breite Aktienkursspanne Höherwertig, oft individuell oder halbindividuell.
Am besten geeignet für Cremes mit mittlerer Viskosität, Kostenfokus Dickflüssige oder sauerstoffempfindliche Cremes

Halsfinish und Verschluss: Die Montagespezifikation, die Käufer vergessen

Die Gewindegröße des Flaschenhalses ist entscheidend dafür, ob die Pumpe überhaupt auf die Flasche passt. Käufer wählen die Pumpe oft aufgrund ihrer Fördermenge und vergessen dabei den Verschluss. Dann stellen sie fest, dass die Kappe nicht richtig sitzt. Gängige Gewindegrößen sind 18/410, 20/410, 24/410, 28/410 und 33/410. Die erste Zahl gibt den Halsdurchmesser in Millimetern an, 410 bezeichnet die Gewindeart.

Welcher Flaschenhals passt zu einer Lotionpumpe? Achten Sie darauf, dass der Pumpenverschluss zum Flaschenhals passt. Gängige Größen sind 18/410, 20/410, 24/410, 28/410 und 33/410. Die Zahlen müssen exakt übereinstimmen, sonst schließt der Verschluss nicht. Hinweise zum Abdichten finden Sie in der Anleitung. Auswahl an auslaufsicheren Lotionflaschen Die

Halsabschlussmatrix für Lotion- und Cremepumpen
Halslackierung Halsdurchmesser (mm) Typische Verwendung
18/410 18 Kleine Fläschchen, Proben, Augencremes
20/410 20 Reise- und mittelgroße Röhren
24/410 24 Am häufigsten verwendet man Standard-Lotionflaschen.
28/410 28 Größere Flaschen, höher dosierte Cremes
33/410 33 Weithalsige, dickflüssige Sahnetöpfe und -dosen

Die passende Pumpe für Ihre Rezeptur: Eine Checkliste für die Beschaffung

Nutzen Sie diese Checkliste, um die Fehleranalyse in ein Datenblatt umzuwandeln. Arbeiten Sie die Liste von oben nach unten durch, um festzustellen, ob Sie eine Standardpumpe, eine modifizierte Standardpumpe oder eine kundenspezifische luftlose Einheit benötigen.

  • Messen Sie die Viskosität und die Fließgrenze Ihrer abgefüllten Rezeptur, nicht die der Laborprobe.
  • Stellen Sie Ihre Zieldosis in cm³ ein und wählen Sie ein Kammervolumen, das dieser Dosis entspricht.
  • Bei einer Viskosität von über 5.000 cP muss die Düse vergrößert und der Bohrungsdurchmesser gegenüber dem Standardwert angepasst werden.
  • Wählen Sie eine Federkraft, die über der Fließgrenze Ihrer Creme liegt, aber dennoch angenehm zu drücken ist.
  • Entscheiden Sie sich für eine luftdichte Verpackung, wenn die Creme dickflüssig oder sauerstoffempfindlich ist oder wenn die Entsorgungskosten hoch sind.
  • Vor der Werkzeugerstellung sicherstellen, dass die Oberflächenbeschaffenheit des Flaschenhalses mit dem Pumpenverschluss übereinstimmt.
  • Entscheiden Sie zwischen Lagerware und Sonderanfertigung unter Berücksichtigung von Kosten, Mindestbestellmenge und Lieferzeit.

Für Testzwecke lassen namhafte Hersteller ihre Produktionslinien unter einer Qualitätsmanagementstandard ISO 9001 Praktische Prüfungen, die Sie anfordern können: ein Viskositätsanpassungstest (die reale Rezeptur durch die Pumpe leiten), ein Füll- und Dichtheitstest an abgedichteten Einheiten sowie eine 7-tägige Stabilitätsprüfung bei Temperatur, um Trennung oder Dichtungsermüdung zu erkennen. Diese Prüfungen decken die meisten Ausfallsymptome vor Produktionsbeginn auf. ISO-Normen für Kosmetikverpackungen Die Karte deckt das gesamte Zertifizierungsgebiet ab.

Der beste Kompromiss liegt zwischen Kosten und Geschwindigkeit. Eine Standardpumpe ist günstig und schnell, eignet sich aber möglicherweise nicht für sehr dickflüssige oder sauerstoffempfindliche Cremes. Eine kundenspezifische oder teilkundenspezifische Airless-Anlage löst das Problem, erhöht jedoch die Stückkosten, die Mindestbestellmenge und die Lieferzeit. Die Investition sollte sich an der Gewinnspanne und dem Absatzvolumen des Produkts orientieren, nicht am Katalog. Weitere Informationen zur Entscheidung zwischen Eigenentwicklung und Fremdbezug finden Sie in unserem [Link einfügen]. Entscheidungshilfe für kundenspezifische vs. Standardverpackungen Die

Häufig gestellte Fragen

Wie funktioniert eine Lotionpumpe?

Eine Lotionpumpe ist ein kleiner, handbetriebener Spender. Durch Drücken des Betätigungshebels wird ein Kolben nach unten gedrückt, wodurch eine Feder zusammengedrückt und die Creme aus der Öffnung gepresst wird. Beim Loslassen des Hebels schnellt der Kolben durch die Feder zurück, und ein Sog befördert frische Creme durch das Steigrohr nach oben. Dabei schließt sich ein Kugelrückschlagventil, um die Creme für den nächsten Pumpvorgang zu speichern.

Worin besteht der Unterschied zwischen einer Lotionpumpe und einer Behandlungspumpe?

Eine Lotionpumpe ist für größere Mengen und dickflüssigere Produkte ausgelegt und verfügt über einen größeren Durchmesser, eine stärkere Feder und eine breitere Öffnung. Typischerweise dosiert sie etwa 0,5–4 ml pro Hub. Eine Pflegepumpe hingegen ist für niedrigviskose Seren und präzise kleine Dosierungen optimiert. Sie hat eine feinere Öffnung und fühlt sich leichter an; bei dickflüssigen Cremes verstopft sie jedoch leichter.

Sind Airless-Pumpen besser für dickflüssige Cremes geeignet?

Für viele dickflüssige oder sauerstoffempfindliche Cremes ist dies der Fall. Airless-Pumpen saugen das Produkt mithilfe eines Kolbens anstelle eines Steigrohrs ab. Dadurch wird die häufigste Verstopfungsquelle beseitigt und Produktverluste reduziert. Der Nachteil sind höhere Stückkosten und oft eine höhere Mindestbestellmenge. Daher eignen sie sich eher für margenstarke oder empfindliche Formulierungen als für jedes Standardprodukt.

Spezifizieren Sie den Fehlermodus, der Rest ergibt sich von selbst. Die Fehlerkarte ist der entscheidende Punkt: Jede Komponente einer Lotionpumpe ist auf einen bestimmten Fehlermodus bei dickflüssiger Creme zurückzuführen. Die Studie „Was ‚dickflüssig‘ in Zahlen bedeutet“ zeigte, dass Standardpumpen ab einer Viskosität von etwa 5.000 cP an ihre Grenzen stoßen. Dimensionieren Sie Düse und Feder entsprechend Ihrer Fließgrenze und wägen Sie Kosten und Lieferzeit von Airless-Pumpen gegen Standardpumpen ab. Wenn Ihre Rezeptur in diesem kritischen Bereich liegt, Sprechen Sie mit unserem Team über die Auswahl einer passenden Pumpe für Ihre Formel. bevor Sie eine Linie ziehen.

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